催化裝置的設計應考慮以下幾個方面
更新時間:2022-10-18 點擊次數(shù):1060次
催化燃燒是一種凈化方法,利用催化劑在較低溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質。因此,催化燃燒也被稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的過程,大多數(shù)碳氫化合物可以通過催化劑在300~450℃下被氧化。
催化裝置是氣相、液相、ICP-MS、原子吸收和原子熒光等化學分析方法中的樣品預處理,是測定微量元素和痕量元素的樣品消化的有力助手,可用于原子吸收光譜和等離子體發(fā)射分析中的樣品預處理。
1、耐腐蝕性好,無有害物質溢出,污染少,使用安全。
2、經(jīng)加熱升壓后,在正常條件下難以溶解的樣品和含有揮發(fā)性元素的樣品可迅速無損溶解。
3、外觀美觀,結構合理,操作簡單,分析時間縮短,數(shù)據(jù)可靠。
4、內有聚四氟乙烯襯里,可耐酸、耐堿等。
5、可替代鉑金坩堝,解決高純氧化鋁微量元素分析中樣品溶解的問題。烘箱中使用的高壓消解罐,又稱樣品消解器、壓力彈消解器、水熱合成反應器、消解罐、聚四氟乙烯高壓罐,是利用罐內的強酸或強堿以及高溫高壓的封閉環(huán)境,快速消解不溶性物質。它是測定微量元素和微量元素時消化樣品的有力助手。對重金屬、農(nóng)藥殘留、食品、污泥、稀土、水產(chǎn)品、有機物等樣品進行預處理消化。
催化裝置的設計應考慮以下幾個方面。
1、空氣流量和溫度均勻分布。燃燒室必須有足夠的長度和空間,使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,保證火焰不直接接觸催化劑表面。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般采用內襯耐火材料的鋼結構外殼,或雙層夾層墻結構。
2、易于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計為托盤結構,裝卸方便,便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和燃燒支持。一般采用天然氣作為催化燃燒的輔助燃料,也可采用燃油、電加熱等作為輔助燃料。凈化后的氣體一般用于燃燒支持。如果凈化后的氣體不能作為燃燒支持,應引入空氣作為燃燒支持。
4、高轉換速度。由于催化燃燒是一種不可逆的放熱反應,無論反應處于什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化率。然而,操作溫度往往受到一些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的可用性、熱能的供應、是否有副反應等。因此,催化裝置應根據(jù)實際生產(chǎn)中的實際情況適當選擇。